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第二，搅拌罐的特点。
搅拌系统采用单向或双向划痕搅拌和变频调速，适用于不同工艺的生产。
2。根据工艺要求加热或冷却材料，加热可以根据客户的要求选择蒸汽或电加热。
三。有多种搅拌浆的形式，可以使用不同类型的产品。
材料为SUS304或SUS316L不锈钢、罐体和管道抛光。
5.选用底部分散头或XINJI管道乳化头，加速材料的溶解和乳化。
6.不锈钢电控柜可以监控设备的运行，可以显示温度、搅拌速度等数据。
第三，这个机器的特点。
1。物质接触部分为SUS316材料，使产品符合GMP规定。
2.高速分散器、均质机、固体、液体、物质在液洗生产中可迅速溶解AESA、LSA等难溶材料。
3.齿轮泵循环材料装置，可加速产品形状和快速出口。
4.刮掉墙壁搅拌，随时迎合搅拌槽的形状，清洗锅壁黏液。
5。平底锅和管道表面镜面抛光。
注：根据您的生产特点，设计不同的液体清洗生产线。 。
第四，结构。
本反应锅集划伤、平均质量分散、电加热、循环水冷却、电动控制箱、操作平台、温度控制等功能于一体。
搅拌罐和搅拌罐盖可与法兰密封或焊接。 搅拌罐和搅拌罐盖可以根据工艺要求打开材料、材料、观察、温度、压力、蒸汽分馏、放空等工艺管孔。
搅拌罐的上部装有传动装置，电机或减速器，由传动轴驱动，搅拌罐。
搅拌罐的意思是搅拌、混合、调和、均质等。不锈钢搅拌罐根据生产过程的要求设计结构和配置可以标准化和人性化。 在搅拌过程中，可以实现材料控制、材料控制、搅拌控制和其他手动自动控制。
混合罐还可用于油漆、医药、建材、化工、油漆、树脂、食品、研究等。 该设备可根据用户产品的要求选择碳钢、不锈钢和其他材料，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。 加热形式有夹套电加热，盘管加热。 设备结构合理，工艺先进，耐久。 并具有操作简单、使用方便等特点。 这是一个理想的投资，快速的投资，高回报的化学设备。
在一定的压力下，机械搅拌易燃，易爆，有毒，气味和其他溶解，发酵过程需要长时间的恒压设备。 更适合生物工程在生产过程中不允许任何微量泄漏和污染设备。 密封是可靠的。 在长期运行中，密封的状态是稳定的. 泄漏很小。 泄漏仅为填料密封的1%左右，寿命长。 在油和水介质中，一般可达1-2年或更长. 在化学质量上，一般可以工作半年以上。 摩擦功率低，其摩擦功率仅为填料密封的10-50。 轴或轴套基本上没有磨损。 维修周期长，端面磨损可自动补偿，一般不需要定期维修。 耐振性好。 旋转轴的振动、倾斜和轴对密封腔的倾斜不敏感。 适用范围广，可用于高温，低温，高压，真空，不同的旋转频率，以及各种腐蚀性介质和磨粒介质的密封。 你能继续使用它吗？ 材料可以被分散。 乳化。 它可以广泛应用于工业生产的乳化。 平均质量和分散。 应用领域的乳化机应用范围很广。 比如粘合剂。 油漆涂料。 化妆品。 食物。 药物。 塑料树脂。 印染。 油墨。 沥青和其他行业都有广泛的应用。
一般来说，使用单位取决于材料是否加热或干燥或冷却。 在定制范围内，温度应低于200℃，压力低于0.1mpa。 加热可以根据使用单位的生产条件来决定。 加热方法包括热油等介质循环和直接电加热。 热油等介质循环是导热油在其他配置的加热罐中加热到一定温度，通过热油泵输送循环。 直接加热是一种直接的电加热管，可以根据实际情况调节导热油。 冷却循环是使用水在夹套内外循环，使材料在一定的温度下不产生结块或粘度。 也可以根据用户的要求加热或冷却管道。
在一定的压力下，机械搅拌易燃，易爆，有毒，气味和其他溶解，发酵过程需要长时间的恒压设备。 更适合生物工程在生产过程中不允许任何微量泄漏和污染设备。
1、密封可靠，密封在长期运行中稳定，泄漏量很小，泄漏仅为填料密封的1%左右。
使用寿命长，在油、水介质上可达1~2年或更长，在化学介质上可工作半年以上。
摩擦功率低，其摩擦功率仅为填料密封的10-50。
4、轴或轴套基本上没有磨损。
维修周期长，端面磨损可自动补偿，一般不需要定期维修。
抗振性好，旋转轴振动，倾斜和轴对密封腔倾斜不敏感。
7、适用范围广，可用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率、各种腐蚀性介质和磨粒介质密封。
在使用搅拌桶之前。 储存液应用淡热水清洗。 然后用蒸气消毒。 物质液体由固定中缸盖上的材料管进入缸内。 或打开瓶盖，倒入输出材料，不要太满。 以免物质被搅拌。 造成环境不卫生或损失。
2加热方法，如果设备采用绿松石装置，将温度计调节到所需温度，然后供电，然后在使用后切断电源，然后关闭搅拌机电源。
清洗，加工结束。 把剩下的东西放在罐子里。 应尽快用温水冲洗。 刷掉粘稠的材料。 然后用10摄氏度的碱液清洗容器的内壁。 用清水冲洗。 下次再使用它。 用热水或蒸汽。 保持3分钟的消毒。
维修：经常注意整个设备和减速器的工作。 当减速器润滑油不足时，应立即补充一次40#机油，并注意导热油的液位。 如果导热油短缺，请立即停止加热。 否则。 烧掉电热杆。 当设备不使用时。 必须用温水清洗夹层。 避免盐水腐蚀。 经常擦洗罐子。 保持你的外表清洁。 胆囊是明亮的。 达到耐久性的目的。
使用后，应切断电源，然后加入冷却水，以保护电热管或电热杆的使用寿命。
用电加热搅拌罐，具有节能、消声、抗腐、生产能力强、清洗方便等优点. 广泛用于乳品、食品、药品、化学、饮料和其他工业部门。作为电加热、保温杀菌或保存浆液的必要设备。 工作原理：高剪切和分散乳化是高效、快速和均匀地将一个或多个部分分布在另一个系统中，通常是不溶的。 由于高切线速度和高频机械效应的强大动力。 因此，不相溶的固相、液体、气体在相应成熟的工艺和适量的添加剂中起着共同的作用。 均匀分散乳化。 经过高频循环。 终于得到了稳定的高质量产品. 在使用之前，将固体或液体放入搅拌罐中，将液体搅拌，并将其放入储罐中。 可用于食品、制药、日用化学、饮料、油脂、化学、颜料等行业作为中间缓冲、储存、搅拌、部署设备加热、混合部署或杀菌处理。 搅拌罐配料罐为开启，具有加热自动控温、保温、搅拌功能。 传热快，适应温差大，清洗方便等优点。 广泛应用于加热、制药、日用化学、饮料、油脂、化学、颜料等行业。 适用于没有蒸汽热源的单位和科研机构。 并根据技术需要采用完全封闭的结构。 三种产品的结构和特点1主要和结构性能：100L/200L/300L/600L/1000L/5000L。 加热方法：用电热杆插入夹子，加热均匀，无冷区域。 注入导热油或水作为加热介质，产生热能加热储罐。 材料加热温度小于350℃。 材料加热时间为20毫米/90毫米。 温度控制：使用电热偶测量温度与温控仪连接测控温度。 温度控制器安装在电动控制箱中，温度传输杆直接插入罐内的底部，这样液体就可以在低位置指示温度。 5，罐体，内部镜面抛光，粗糙的熔岩≤0.4μm。 6，上盖，为两个可打开的活动盖，方便清洗，内外镜面抛光。 7、内罐底结构、旋转压力加工成r角，与内罐焊接，抛光后无死角，并向出口方向倾斜5°，容易排放物资。 用于加入导热油或水，使工作达到冷却的目的。
保温材料填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯，保持与外界温差，达到绝缘保温效果。
外壳表面处理方法：镜面抛光或2b原色亚光或2b磨砂面亚光处理。 搅拌装置，顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴连接，方便拆卸和清洗。 12，搅拌速度，15/120/min。 搅拌桨形式，框架，锚，桨叶，涡轮等。 13，设备配置，电气控制箱，温度仪，液体进出口，介质进出口。 14，材料，内罐SUS304或SUS316L。 夹克是q235－b或表面304。 外壳的保护是SUS304。 15.所有进出口技术开孔和内罐焊接均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外观美观。
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